全國(guó)咨詢(xún)熱線(xiàn)
業(yè)務(wù)專(zhuān)線(xiàn)186 6185 4506?
全國(guó)咨詢(xún)熱線(xiàn)(0532)8218 2685
管道防腐材料是由半預(yù)聚體、聚醚、擴(kuò)鏈劑等原料組成,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)噴涂成型的第三代聚脲彈性體。該技術(shù)將新材料、新設(shè)備和新工藝有機(jī)地結(jié)合在一起,突破了以往聚脲材料必須使用配套底漆的局限,是傳統(tǒng)技術(shù)的一次革命性飛躍。
綠色環(huán)保,100%固含量,零VOC。
固化速度快,立面、頂面連續(xù)噴涂不流掛。
涂層無(wú)接縫,外表光順。
對(duì)濕度、溫度不敏感。
優(yōu)異的物理性能。
優(yōu)異的防腐性能。
主要用于鑄鐵管道及直埋管、市政污水管、石油管道、煤氣管道。
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) |
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固含量/% | 100 | GB/T 1725-2007 |
凝膠時(shí)間/s | 40-60 | GB/T 1728-1979 |
拉伸強(qiáng)度/ MPa | 25 | GB/T 528-2009 |
扯斷伸長(zhǎng)率/% | 5 | GB/T 528-2009 |
撕裂強(qiáng)度 KN/m | 81 | GB/T 529-2008 |
邵D硬度/° | 75-78 | GB/T 531.1-2008 |
耐沖擊性 /Kg.m | 1.5 | GB/T 1732-1993 |
附著力(拉開(kāi)法)/ MPa | 16 | GB/T 5210-2006 |
電氣強(qiáng)度 Mv/m | 26 | GB/T 1408.1-2016 |
耐陰極剝離/mm | 8 | ASTM G95-2007 |
耐磨性 | 25mg | GB/T 1768-2006 |
人工氣候老化/2000h | 良好 | GB/T 14522-2008 |
耐鹽霧/2000h | 無(wú)銹蝕、無(wú)起泡、無(wú)脫落 | GB/T 1771-2007 |
耐液體介質(zhì) | 無(wú)銹蝕 不起泡 不脫落 | GB/T 30648.1-2014 |
耐水性/30d | 無(wú)銹蝕 不起泡 不脫落 | GB/T 30648.2-2015 |
顏色 | 可根據(jù)用戶(hù)要求調(diào)制 | GB/T 9761-2008 |
以上參數(shù)均為采用Graco H-XP3主機(jī)&Fusion AP噴槍在實(shí)驗(yàn)室條件下噴涂,于23±2℃相對(duì)濕度為50%±5%條件下固化7天后測(cè)試的物理性能。 |
施工前將A/B組份分別攪拌均勻。
本產(chǎn)品為雙組份包裝,A組份、B組份的比例為是A:B=1:1 (體積比)。
施工時(shí)必須使用本公司指定的高溫、高壓撞擊混合設(shè)備或靜態(tài)螺旋混合設(shè)備。
標(biāo)準(zhǔn)厚度:1.5-2mm。
涂裝間隔:最長(zhǎng)不超過(guò)3小時(shí)。
未用完A組份應(yīng)充氮?dú)夂竺芊獗4妗?
該體系為100%固含量,嚴(yán)禁加入任何稀釋劑。
工具清洗:專(zhuān)用稀釋劑。
溫度25℃,濕度50%, 3.5min凝膠, 10min表干。
金屬底材應(yīng)噴砂至Sa2.5級(jí),保證底材表面清潔、無(wú)油污灰塵等雜質(zhì)。在工廠(chǎng)內(nèi)的連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)上使用時(shí)不需要底漆。
現(xiàn)場(chǎng)接口處打磨除銹,并涂刷專(zhuān)用防腐底漆。施工前保證底材表面清潔、無(wú)油污、灰塵等雜質(zhì)。
涂裝溫度5-35℃,相對(duì)濕度80%以下,底材表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上。
雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣影響涂裝的,不能進(jìn)行涂裝。
施工現(xiàn)場(chǎng)要保證有良好的通風(fēng),同時(shí)要隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源。
A組份:255kg/桶; B組份:245kg /桶。
本產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、干燥通風(fēng)的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù),儲(chǔ)存溫度5℃-30℃,并避開(kāi)熱源及火源,包裝容器保持密封。自生產(chǎn)日起保質(zhì)期為6個(gè)月。超過(guò)儲(chǔ)存期可按本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),若符合技術(shù)要求仍可使用。
配料及施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁一切火源存在,并保持良好通風(fēng)。施工人員必須佩戴防護(hù)用具,避免皮膚接觸。涂料濺在皮膚上應(yīng)立即用合適的清洗劑或肥皂水清洗,如濺到眼睛里,應(yīng)立即用清水反復(fù)清洗,保持眼睛睜開(kāi),并立即就醫(yī)診治。
以上資料乃根據(jù)本公司技術(shù)人員通過(guò)實(shí)際測(cè)試及使用經(jīng)驗(yàn)撰寫(xiě),可作為施工指導(dǎo), 但由于涂裝環(huán)境與配套方案有異,建議用戶(hù)在確認(rèn)使用前按照實(shí)際需要及用途預(yù)先進(jìn)行試驗(yàn)和測(cè)試,本公司只保證產(chǎn)品本身的品質(zhì)及穩(wěn)定性。本公司技術(shù)人員不在涂裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí),本公司僅對(duì)涂料產(chǎn)品本身的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
任何涂料的防護(hù)效果都在很大程度上依賴(lài)于涂裝施工,表面的處理、漆膜厚度等施工因素將直接影響涂層的使用壽命,用戶(hù)在使用本產(chǎn)品時(shí),應(yīng)滿(mǎn)足約定的施工條件。
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